風電專用灌漿料

風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后， 產(chǎn)生具有高早期強度 和最終強度的均勾、可流動和可泵送的灌漿材料，該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。最佳膠凝材料堆積模型和應用水泥納米技術生產(chǎn)的灌漿材料具有卓越技術性能、卓越的流變性能和獨特的延長施工時間。

一、適用范圍

1、風力渦輪機裝置的灌漿，即使用預應力技術安裝的裝置，例如，陸上風力發(fā)電機的基礎安裝灌漿。

2、需要卓越的抗疲勞性能的設備。

3、在非?？量痰臈l件下進行灌漿，例如溫度低至 2°C。

4、錨固風力發(fā)電機塔架螺栓。

5、對強度、模量、延展性有高要求的 25mm 至 300mm 的空隙填充。

二、產(chǎn)品特點

1.超高抗壓強度：超過 EN206 最高等級，例如 C100/115 級。

2.用于特殊硬化性能的超高模量。

3.優(yōu)良的抗疲勞性。

4.早期強度快速發(fā)展，可迅速投入使用并拆除臨時支撐。

5.在 20°CT24 小時，＞50MPa。

6.高流態(tài)、不泌水、防銹蝕，確保最終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵。

7.可長距離、高度泵送。

8.可泵入或注入到復雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域。

三、性能指標

GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》

四、施工工藝

1.按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。

2.將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳高度 W 6mm,調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高， 且下錨板的 水平度 w 3mm,下錨板與基礎中心同心度 w 5.0mm。

3.澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)， 其誤差不 超過 2mm,廠家有跡要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。

4.錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到 300N.m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工程驗收，確認合格（螺母無遺漏且擰緊）

5.上下錨板同心度應 w 3mm。

6.在混凝土澆筑過程中應主要保護錨栓組合件，應用塑料布或雨布 把上錨板及錨栓上部全部包好,以免在澆
混凝土是上錨板和錨栓 被污染或損壞。

7.主體混凝土澆筑完成 3 天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、無毒性、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許 偏差土 5mm,應連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應按《水泥基灌漿 材料應用技術規(guī)范 G8T50448-2015》執(zhí)行。

8.水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌 漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的 碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前 24h 基礎混凝土表面應 充分潤濕，灌漿前 1h, 清除積水。

9.二次灌漿時，應從一次進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

10.灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不 小于 300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準（SY0447-2014）》執(zhí)行。

11.基礎混凝土強度達到 100%后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設 計預拉力 926kN,超張拉系數(shù) 1.15,錨栓驗收合格后風機方可調(diào) 試發(fā)電。

12.包裝貯存
編織袋包裝，50kg/袋。
需貯存于干燥通風的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮。